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钢管在安装施工时采用现场焊接,为刚性联接。这种联接方式使本来就很棘手的防腐技术更增加了难度,防腐质量难以保证。同时钢管焊接后形成一条很长的导电体,在城镇地下杂散电流和泄漏电流作用下,使钢管产生电腐蚀现象,加剧了对钢管的腐蚀速度。这就是钢管埋于地下寿命只有15~25年的主要原因。如果将钢管埋于腐蚀性强的土壤中,其寿命会更低。比较可知,离心球墨铸铁管的耐腐蚀性能优于钢管,实践应用证明,离心球墨铸铁管使用寿命基于不同的使用条件可达50~100年,是钢管的3~5倍。




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球墨铸铁管机械式柔性接口 K型接口的尺寸DN100-2600mm,一般用于1000mm以上的管道,即大口径管道。靠螺母、螺栓紧固压兰使胶圈膨胀产生接触压力而形成密封。具有结构简单,密封性好,维护检修方便等特点。用于燃气管道的NI型和S型就不做介绍了,主要是性上的考虑,增设了防滑脱装置等。自锚接口主要是为了应对管道拐弯处水流推力过大,或是沉降量过大导致接口脱落的问题。有一定的轴向位移,当接口滑脱至位移处,自锚装置开始作用,防止接口滑脱;具有一定的偏转能力,用以适应地基沉降,特别是可以沉降时所产生的大部分弯曲应力;与普通滑入式接口一样,保持接口密封;具有巨大的抗滑脱力,可在无法设置支墩的情况下使用。




球墨铸铁管焊接 使铸铁中的石墨结晶成球状的添加剂,谓之“球化剂”。“球化剂”的主要成分是球化元素,如Mg、Ce、Ca等。球墨铸铁中的球状石墨就是铸铁铁液经球化处理后而成,使其强度大大高于灰铸铁,韧性优于可锻铸铁,同时还能保持灰铸铁的一系列优点。但球墨铸铁熔铸时所使用的“球化剂”能增加焊缝产生“白口”和淬硬组织的倾向,使焊缝及热影响区(尤其是熔合区)诱发裂纹。故球墨铸铁的焊接性要比灰铸铁更差。



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